通过分析研究马来西亚SCS动车组项目的日常维保技术规程,为达到降低车辆日常维保成本的目的,从两方面讨论车辆日常维保检修技术优化的可能性一方面改变传统以车辆系统进行模块划分的作业方式,改为按作业顺序和作业位置划分的新工艺检修流程,从而提高员工的作业效率,降低日常维保的人工成本;另一方面基于RAMS故障统计分析的结果,找出影响车辆运营的重要部件,从而提前进行批量采购,储备备品备件,降低车辆修复所需部件采购的材料成本和时间成本。

采用基于历史故障数据预测其平均使用寿命的方法,构建高温油泵机械密封寿命预测流程,基于指数分布、正态分布、对数正态分布和两参数Weibull分布模型,推导建立机械密封的平均寿命计算公式,并通过某焦化装置高温油泵机械密封的历史故障数据,计算得到机械密封的平均使用寿命。经验证,计算结果与企业当前备件时间基本一致,可以为企业提供科学的备品配件指导方法。