针对目前乙烯装置急冷油泵机械密封在现场使用效果不佳、运行寿命短的问题,根据急冷油泵的工况特点,分析了其密封难点,推荐了一种适用于乙烯装置急冷油泵的密封辅助系统方案及机械密封结构。该结构成功运用在多个乙烯装置急冷油泵上,运行稳定,使用寿命显著提升,达到了优化改进的目的。

随着节能降耗、提高质量、治污减排和安全生产等标准的不断提高，在线分析仪表在乙烯装置中的重要性与日俱增。该文介绍了在线分析仪表在乙烯装置中的应用现状，并以某乙烯厂为例着重分析了应用中存在的问题及其解决方案。

当前,乙烯装置急冷油泵属于高危泵,一旦单端面机械密封出现问题,势必导致装置暂停或危害四周环境及造成人身损伤等一系列问题,基于此,急需有效改造单端面机械密封,使其变成双端面机械密封。接下来就针对乙烯装置急冷油泵机械密封受损的起因,详细阐述了机械密封及其系统措施与双端面机械密封运转基本原理,最终给出了处置策略。以使机械密封系统升级改造完成之后机泵可平稳运行,进一步延长机泵的使用期限。

新建成乙烯装置投产的一年时间里,5台急冷油泵机械密封陆续出现泄漏问题,通过拆检泄漏的机械密封,发现密封面有焦粉,焦粉导致密封面磨损失效。从操作条件、设计选型、机械密封构造等方面进行深入分析,发现主要是由于冲洗油冲洗流道设计不合理导致冲洗油未能在机械密封前形成有效隔离液,介质中焦粉容易进入机械密封,造成机械密封面磨损和波纹管弹簧受限而失效。通过改变冲洗油流道使冲洗油起到真正保护机械密封的作用,从而有效解决急冷油泵机械密封经常性泄漏问题。

在石油行业的发展中,最重要的一个装置设备就是乙烯装置急冷油泵,该装置在实际使用过程中属于高危泵,如果设备在运行中出现了机械密封泄漏等问题,在极大程度上影响着整个石油化工行业的发展和安全性,对施工人员的身体健康和生命造成了严重的威胁,本文在此基础上对乙烯装置急冷油泵机的流程进行了介绍,希望能够有效地提升整个乙烯装置急冷油泵机的运行安全性。