为了解决传统液压泵站存在的流量调节不准确、闸门运行不同步、故障排除困难等问题,总结以往液压泵站设计优缺点,在京杭运河苏北段淮安三号船闸中以电液比例换向阀为主要控制部件,并结合PLC编程、传感技术、计算机控制技术设计新型液压智能泵站系统。通过对淮安三号船闸闸阀门启闭力进行计算对比,对重要液压元件进行选型,经过两年运行,对改造后的效果进行了跟踪评价。运行结果表明:设计的新型液压智能泵站系统完全满足使用要求,并实现了闸阀门运行的智能控制、泵站运行的在线智能监测及液压系统故障智能报警等功能,达到了设计目标。

强制密封球阀作为常用阀门,因其在介质切断、分流中发挥着关键性作用,常被用于化工等领域。为推进国产球阀项目的高度研发进程,本文以强制密封球阀运行原理、结构形式为出发点,阐述使用中球阀轨道导向结构特色,而后依据轨道导向结构操作规律,从完善轨道槽结构、细化轨道结构参数、合理安装黄铜套三个方面予以优化,以期随着新品球阀的问世,改善球阀使用效果。

分析了常规气动闸阀存在的问题,设计开发了三种适用于闸阀的气动装置,包括异径气动装置、配置减压阀的气动装置及设置预紧弹簧的气动装置,解决了闸阀需要的启闭力与气动装置输出的启闭力不匹配的问题,设计开发的气动闸阀已在工程项目中得到成功应用。