国外压力表(如法国的BOURDON公司等)在长期工作中,机芯的中心齿轮和扇形齿轮在某一处长期咬合,逐渐形成凹槽,时间一长,机芯就会卡死,造成示值指示机构不动,机芯损坏,国外厂家不给我们提供新的机芯,无法修复,只有作报废处理,而弹簧管与示值机构是好的,造成了浪费.

凹槽类零件由于切削加工区域是封闭的,铣削加工时刀具的Z向抗力大、排屑困难,刀具容易损坏,工件的质量也不易保证,因此凹槽类零件的精密加工一直是数控加工中的一个难点。针对凹槽类零件的这种加工特点,以某典型凹槽零件为例,应用UG软件从铣削加工中刀具的下刀方式、加工类型等方面着手,研究了基于UG凹槽类零件的精密加工技术。解决了凹槽类零件加工中刀具容易损坏、质量不易控制的难点,为工程中同类零件的数控加工提供了一定的参考价值。

凹槽铣削是产品加工中最重要的一类。利用Master CAM进行多边形平底凹槽铣削的数控编程,在不残留材料的前提下,找出生成最短刀具路径的刀具间距设定,节省加工时间,提高加工效率。

针对芯模振动制管工艺特点,以现有的工装模具为基础,对比分析了多个生产柔性接头A型钢承口管的方案并逐步完善,开发出了组合模具生产A型钢承口工法,有效解决了芯模振动制管工艺生产柔性接头A型钢承口管的难题。

基于滑移理论,研究了带有凹槽的斜拉索在风雨作用下的减振效果.为建立模型,通过COMSOL软件计算了相应的风压系数和风摩擦系数.将计算结果代入MATLAB软件,求得拉索在风雨激振下的振动响应、气动升力、表面某一点处水膜厚度以及水膜变化全过程,用于分析影响凹槽对斜拉索减振效果的影响.结果显示虽然凹槽不能够阻止水线在斜拉索表面的形成,但与不带凹槽的斜拉索相比,斜拉索振动幅值显著降低;水膜厚度变化频率远大于斜拉索自振频率,导致气动升力的变化频率远大于拉索自振频率;振动的频率相关性大大降低,从而斜拉索的升力周期性特性变弱,抑制了斜拉索在横风向的大幅振动.

为提高传统双线圈旁置式磁流变制动器的制动力矩,提出了一种双线圈波纹状新型磁流变制动器。该制动器采用双线圈结构,并利用凹槽与凸脊相互配合的方式,进一步增大了磁流变液的有效可控作用面积。通过数学方法确定了凹槽和凸脊的圆心位置,推导了波纹状磁流变制动器的力矩模型。研究结果表明,当波纹状磁流变制动器采用先凸脊后凹槽的方式,且当凹槽或凸脊的个数为2时,波纹状磁流变制动器输出的制动力矩最大为184.6 N·m,较传统双线圈旁置式磁流变制动器的制动力矩提高了约46%。研究结果可以作为磁流变制动器设计的参考。

针对纺织厂常见的两种凹槽,提出了相应的滚压工艺,并详细介绍了所需的两种滚压设备的结构和设计要点.