某紧固件厂生产的发动机底座用高强度发黑六角头螺栓在安装24h后发生了断裂，为了探明螺栓断裂的原因，采用光学显微镜、扫描电子显微镜、直读光谱仪、硬度测试仪等对该螺栓的组织、硬度和化学成分进行分析。结果表明：失效螺栓的表面和心部硬度分别为518，434HV0．3，螺栓的组织为回火索氏体，宏观断口存在光亮区，微观呈“鸡爪状”形貌，螺纹根部沿晶裂纹不分叉，该特征表明螺栓断口是典型的氢脆断口；为避免类似情况再次发生，需要严格控制酸洗和热处理工艺，并对产品进行必要的去氢处理。

对经热处理后出现淬裂的４２ＣｒＭｏ柱塞泵泵头体进行了断口形貌分析。结果表明，裂纹源附近的淬裂断口为沿晶断裂，其主要原因是材质中存在混晶结构及粗大晶粒所致。