采用硬度及压缩方法探讨了深冷处理对7075铝合金硬度和压缩性能的影响。 结果表明：深冷处理能提高7075铝合金的硬度，同时也增大其脆性，而经深冷处理后再经120℃保温5h的时效处理，7075铝合金可获得较高的硬度和压缩性能。

【目的】铝合金液压缸具有质量小、内孔毛刺易清除、外观美观等优点,但也存在冲击韧性低等不足。因此,要开展铝合金液压缸制造工艺研究,保证其高强度、高韧性等性能要求。【方法】选用7050铝合金来优化液压缸结构,开展液压缸毛坯多向锻造、T73热处理及内孔滚压加工等工艺研究,获得了合理的铝合金液压缸制造工艺,保证其高强度、高冲击韧性、高疲劳寿命等力学性能要求和高尺寸精度、低表面粗糙度等加工精度要求。【结果】铝合金液压缸装配碟簧液压机构通过了机械操作寿命试验验证。【结论】采用7050铝合金,毛坯进行多向锻造、T73热处理、内孔滚压加工等工艺制造的铝合金液压缸,可满足其高油压高冲击工况性能要求。

在7075铝合金疲劳实验的基础上获得了断口的SEM扫描图像,展示了数字图像盒维数计算的一般过程,比较了传统计盒维数算法与文中算法的不同之处,计算了断口三个区的分形维数。结果发现7075铝合金疲劳断口有较好的分形特征,文中算法过程更符合工程实际获得的图像,三个区的分形维数大小与各自的纹理特征是一致的。

7075铝合金双六角高锁螺母的成型是其加工工艺中的一个难点。文中尝试使用热镦成型的方法,并通过试验对比了两种常用加热方式的优劣。试验结果证明：热镦过程中采用中温箱式炉加热的方式可以有效避免过热过烧现象的产生,更容易保证产品的试验性能,该方法是切实可行的。

采用扫描电镜和透射电镜对7075铝合金缸体出现的断裂现象进行了显微组织观察和失效分析。结果表明,7075铝合金缸体疲劳裂纹的萌生与阳极氧化膜有关,其表面的微孔洞在循环应力作用下容易产生应力集中,从而成为疲劳裂纹形核的场所。防止措施建议将过渡圆弧半径加大以降低应力集中,减少疲劳裂纹萌生的可能性。

采用扫描电镜和透射电镜对7075铝合金缸体出现的断裂现象进行了显微组织观察和失效分析。结果表明,7075铝合金缸体疲劳裂纹的萌生与阳极氧化膜有关,其表面的微孔洞在循环应力作用下容易产生应力集中,从而成为疲劳裂纹形核的场所。防止措施：建议将过渡圆弧半径加大以降低应力集中,减少疲劳裂纹萌生的可能性。