通过一个两级自动复叠制冷循环系统来研究R22/R23混合工质的循环特性,在一系列合理简化的基础上讨论了其组分的充注比例和循环比例的关系,分析了循环比例的计算方法,并给出了循环系统中各点参数的计算结果和空间压焓图.

计算及实验验证表明由R290、R152a、R600a组成的混合物具有较大的单位质量制冷量和单位质量输出功,是逆向布莱顿循环较理想的制冷工质。通过改变各组分的配比进行理论计算和实验研究发现, R290的摩尔比范围为0.3~0.5、R152a为0.08~0.27、R600a为0.4~0.5时是COP(能效比)、单位容积制冷量、排气温度、单位质量输出功这四者的综合最优区域。

向混合制冷剂循环（MRC，Mixture Refrigerant Cycle）装置中充注冷剂或冷剂发生泄漏或排放，会改变装置的运行工况。对此规律的研究与掌握，对装置的设计和操作运行有重要的指导意义。基于工艺模拟、质量守恒及装置的内在工作特性，建立了能对这一动态特性进行模拟的数学模型，并针对一简单的SMR流程对充注C1、C5冷剂时系统运行工况的变化进行了模拟研究。

一般气源生产厂家供给煤气输送公司煤气时,其流量贸易结算主要采用标准孔板节流装置及配套仪表计量系统,大多数节流装置是以焦炉煤气工艺条件为标准设计制作的,其组分体积百分比分别设定为H2（58.6%）、CH4（24.9%）、CO（8.1%）、CmHn（2.9%）、N2（2.8%）、O2（0.3%）,同时设定焦炉煤气生产的温度、压力等工艺条件。下面以此为例,就混合煤气的组分、温度、压力等实际工作状态与设计状态不符时,仪表显示值与实际值之间的关系进行分析和讨论。

液压支架用于煤矿顶板的支护,从而确保工作人员及采掘设备的安全,是保证煤矿安全生产的关键设备。目前我国煤矿液压支架使用的液压介质大多是冰点在-5℃左右的乳化液,在寒冷天气下会冻结,存在着液压支架被冻裂的风险,造成液压支架损坏。为了解决液压介质在寒冷天气下的冻结问题,防止液压支架损坏,对煤矿液压支架防冻液进行了研制。液压支架防冻液由0.056%的无机缓蚀剂,0.004%的增溶剂,1.35%的异构一元酸,0.15%的二元羧酸,0.08%的苯并三氮唑衍生物,0.15%的抗磨极压剂,0.015%的抗泡剂,适量的pH值调节剂及基础液(乙二醇+软化水)组成。研制的液压支架防冻液的性能达到了MT/T 76-2011标准的要求,并通过了中国煤炭科学研究院的安全标准认证,属于环境友好产品。目前液压支架防冻液的市场容量在20 kt/a左右。(图1表3参考文献3)