为满足支架稳定性和可靠性要求,液压支架顶梁、掩护梁、底座等结构件拼焊时,应保证肋板上装配孔的同轴度。按照传统加工工艺,需根据支架结构件上孔的大小设计不同直径的检轴,以保证肋板上装配孔的同轴度。由于每个矿井的采高、坡度、矿质条件不同,设计的液压支架类型也不同,装配孔的大小也会随之发生变化。当孔径较大时,检轴也随之变大,质量也相应增加,增加了生产成本,不利于标准化作业和通用性要求。当发生焊接变形时,检轴不易退出,可靠性差,操作不便。

SolidWorks具有强大的三维模型设计功能,能方便地由三维模型生成各种二维工程图,但对于带有肋板的零件模型在沿肋板纵向剖切面剖切生成剖视图时,肋板的剖切断面与其相邻部分没有分界线隔开,肋板的断面也画上了剖面线,这些都不符合国家标准。本文就这方面的问题给出了两种解决的方法,实现了对SolidWorks二维工程图的标准化处理。

研究了基于有限元法的单蜗壳泵体强度分析方法，采用“分析设计法”评定校核泵体强度，克服了传统设计方法的局限性。以某型号单级泵为例，采用有限元法进行应力计算，结合应力线性化技术对泵体隔舌部位和环形蜗壳端面与环面相结合区域进行了应力评定。分析比较了不同肋板型式下泵体的应力分布及应力水平，得到了最优肋板布置型式，为工程设计人员在水泵结构设计方面提供重要的参考。泵的水压试验可以说明该方法的可靠性。