确定了车削加工SiO2气凝胶的尖刃单晶金刚石车刀特征参数,并研究了精密车削工艺参数(背吃刀量a、进给量f、主轴转速n)对SiO2气凝胶部件加工表面质量及精度的影响规律,进一步优化了车削工艺。结果表明,当背吃刀量为20μm、进给量为5μm/r、主轴转速为1200 r/min时可以获得最低的表面粗糙度。基于优化后的工艺对SiO2气凝胶微圆柱工件进行加工,尺寸误差在±13μm以内,圆柱面粗糙度优于232 nm,端面粗糙度优于184 nm。

提供了一种柴油机排气阀整体式液压油缸的车削加工方法,该方法主要通过工件定位夹紧后,另一端在自然状态下给以特殊夹持使工件与夹具成为一体,增强其刚性,并辅以专用的精车刀具实现了该零件的加工制造.