以DR型高压粉尘比电阻试验台和BDL便携式飞灰比电阻现场测定仪为例,对燃煤电厂飞灰比电阻现场和实验室两种测定方法的特点进行了对比分析.并就两种方法在不同领域开展课题研究的设想进行了初步探讨.

燃煤电厂现役电除尘器普遍存在烟尘排放不达标的问题，分析认为电除尘器关键参数设计不合理，尤其比集尘面积小是造成这种问题的最根本原因。在比集尘面积选择合理的情况下，电除尘器出口烟尘排放浓度达到低于50mg／m^3的新排放标准时，要求推荐的比集尘面积范围如下：（1）烟尘排放浓度小于100mg／m^3、常规煤种情况下，比集尘面积≥110m^2／（m^3／s）；难收集煤种情况下，比集尘面积≥150m^2／（m^3／s）。（2）烟尘排放浓度小于50mg／m^3、常规煤种情况下，比集尘面积≥125m^2／（m^3／s）；特殊煤种情况下，比集尘面积≥180m^2／（m^3／s）。

介绍了电除尘器改电袋除尘器的优化设计过程。75T／h循环流化床锅炉电除尘器改电袋除尘运行效果表明能达到99.99％除尘效率。电袋除尘器具有系统使用寿命长、系统压降低、占地面积小、电耗量低、运行和维护成本低的特点，尤其适用于老机组改造，具有很高推广价值。

针对珠海某球团UDD电除尘器在较短时间内发生阳极板、阴极线等内部关键零部件大量腐蚀脱落现象，结合现场实际和理论分析，归纳总结出该现象发生的可能原因。出于成本考虑，该厂在球团原料中增加布袋除尘灰、烧结机机头除尘灰、炼钢厂污泥等成分，导致烟气中超细粉尘重金属离子富集，催化氧化SO2，导致SO2含量升高。同时，烟气温度降低到酸露点以下，也是除尘器内部发生大面积腐蚀的主要原因。

叙述了影响电除尘器除尘效率的一些因素;分析了国家及地方新环保排放标准对电除尘器行业发展的影响,以及布袋除尘器在新政策下对电除尘器的冲击.电除尘行业需要不断创新才能更好地保证市场份额.

运用有限元软件对工作条件下移动极板静电除尘器的链条在进行了受力计算。通过该分析计算的结果，提出了链条优化设计的方法。

《火电厂大气污染物排放标准》（G 13223-2011）要求2014年7月1日起全国火电厂烟尘排放浓度需达到30 mg/m3,重点区域达到烟尘特别排放限值20 mg/m3;根据此标准,原燃煤电厂配备的电除尘器80%以上面临提效改造。而在进行电除尘器改造前须搞清不达标的原因和针对新的标准采用何种有效技术来保证可靠达标。电厂电除尘器改造的基本思路不仅是烟尘排放达标、设备稳定、安全、可靠地长期运行,而且还要求尽一切可能减少用电量和其他不必要的损耗。

为了避免低于露点温度的气体在湿式电除尘器瓷套的内表面、瓷轴的外表面结露,文中采用新型自主设计的螺旋盘管式电加热器,来保证瓷套、瓷轴的温度。

文中以ANSYS Fluent与Gambit软件为例,介绍导电滤槽技术与流体耦合有限元分析在亚临界320MW机组的应用。

电除尘器是烧结生产的重要设备.文中介绍了应用PLC对烧结机头电除尘器进行自动控制和上位监控.设计了控制 系统硬件、 PLC控制程序及上位监控界面.系统自动化程度高,运行稳定.