传动的刮削是用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属,以提高表面形状精度,改善配合表面间接触状况的钳工作业.刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面的一种重要方法.通过刮削后的工件表面,不仅能获得很高的形位精度,尺寸精度,而且能使工件的表面组织紧密和小的表面粗糙度,还能形成比较均匀的微浅坑,创造良好的存油条件,减少摩擦阻力.但刮削的缺点是生产率低,一些复杂曲面不易采取普通刮削,且劳动强度大.因此,为提高生产效率,通过一种机械式的精密刮削装置实现不完整的齿轮泵轴套的刮削.

研究了新型铝基滑动轴承合金(TZS88)的成分和性能,用以取代ZCuSn6Zn6Pb3锡青铜制造整体材质的轴瓦、轴套等机械零件.试验和生产实践证明,新合金已成功地应用于低速重载或较高温度、较高滑动速度等工况条件的滑动轴承,取得很好的经济效益.