为了获得高压连续射流对材料表面的冲击强化效果,以Al6063-T832铝合金为对象,进行高压连续射流冲击强化试验,并基于连续射流结构形态与冲击压力,采用单因素实验法逐项研究射流压力P、射流移动速度vf、冲击次数n对残余应力、表面硬度、表面粗糙度Ra三个指标的影响规律,最后同时兼顾这三个指标寻找最优的射流工艺参数。结果表明当P从40MPa增至60MPa时残余压应力随着射流压力的增加而增大,当P继续增至70MPa时残余压应力反而有所减小,残余压应力随着n的增加而增大。表面硬度随着P、n的增加而增大。表面粗糙度Ra随着P、n的增加而增大,随着vf的增加而减小。本试验中最优的射流工艺参数为P=40MPa、vf=2000 mm/min、n=2。

直旋混合射流是由通过喷嘴叶轮中心孔的直射流和叶轮加旋槽产生的旋转射流经混合段混合而成的一种新型高效射流，它综合了旋转射流破岩面积大和直射流破岩深度大的优点。试验研究了叶轮中心孔直径、混合段长度、扩展腔扩展角、喷距和压力等5个主要参数对直旋混合射流破岩效果的影响规律。结果表明，叶轮中心孔直径为2mm、混合段长度为8mm、扩展腔扩展角为60。的喷嘴产生的射流具有较强的破岩能力；试验条件下，直旋混合射流破岩最优喷距约为喷嘴出口直径的6倍；增大射流压力可以大幅提高直旋混合射流的破岩体积。