文中梳理了批量生产PU涂层球墨铸件管件的喷涂质量及喷涂装备问题,提出了对多种规格、多种型号的管件共线生产时的喷涂方法,并对相应的喷涂装备进行了探讨。

加工薄件大孔径槽时，要求对称度高，必须对中之后再进行线切割加工。由于对中时间很长，影响加工效率，再加上线切割加工薄件时其粗糙度难以保证，从而影响加工零件质量，进而影响整个总装进程。针对这些问题，对薄件大孔径槽的加工工艺进行改进，并设计专用工装。实验结果证明：采用专用工装后，对中时间可以节约15倍，切割槽的精度和对称度得到有效保证，加工效率提高，为类似零件的加工提供参考。

自走式饲料收获机切碎机构的壳体是由许多工件焊接成型的,其焊接的质量和时间对整个机器的装配起到了关键性的作用。在分析其整体结构及焊接工艺和方法的基础上,应用Solidworks为这种壳体设计了一个专用工装。使用此工装不仅能够提高滚筒壳体焊合的质量,保证正确尺寸、准确定位,同时操作简单、方便,提高了生产效率。

为了有效提高H96铜合金异形波导组件的焊接质量,保证波导的驻波比和阻抗匹配等参数,提高天线的辐射功率,需要对波导组件生产过程中的焊接设备工装、工艺参数、操作规程等相关因素进行有效控制。编制提出了切实可行的规章制度,包括焊前与焊后的清洗工艺、退火工艺、焊接规程等四个方面的指导要求,规范了相关过程的操作时间、温度范围和工艺流程,制作了用于生产、校验的专用工装。经过测试,波导管和波导组件的批量合格率大幅上升,生产计划和效率得以有效保障。

分析讨论了立式混流泵的叶轮的用途和工作条件。根据叶轮的材料、结构特点和技术要求,进行加工工艺性分析,了解其加工技术难点,进而提出拟采取的加工技术方案,提出了在叶轮上下端增设工艺所需要的工艺环的毛坯的改进型及其加工工艺方案,并在分析讨论一般压板式装夹各种问题的基础上,设计开发了一种专用夹具模子以满足叶轮加工要求。采用该装夹方案,不仅达到了图纸的零件加工精度和形位公差要求,而且叶轮的加工效率也得到很大的提高。

介绍了通过设计专用工装实现可倾瓦块偏心外圆加工的两种方法,详细说明了两种工装的设计思路和结构特点.每种方法皆具有装夹快捷和测量精确的特点,解决了可倾瓦块偏心外圆加工时的装夹和测量难点问题.

在铣削螺旋槽或者细长轴类工件的过程中,由于装夹方法不合适,易出现工件颤动造成加工的孔径变大、槽铣斜、加工面有颤纹、生产效率低的问题,设计了专用工装和通用工装,显著地提高了生产效率,有效地解决了加工过程中存在的问题。

介绍了航空发动机某紧配合零件的分解方法研究,详细描述了专用工装的设计思想,并通过理论计算、强度分析等进行工装设计,在现场得到了较好的应用,并为其他紧配合零件的分解提供借鉴。

本文通过对HM-630加工中心的柱塞泵的修复，阐述了柱塞泵的修理方法，设计出了专用二类铆接工装，将柱塞球头开口转向盘铆接在一起，替代原钳工手工铆接装配方法。