为加工某型大型风力发电机轮毂,设计了一种新型的数控镗铣床主轴系统。该主轴系统采用了同轴双套主轴结构及无源环形油缸设计。同轴双套主轴由内、外两根空心主轴嵌套而成。内外两根主轴均为独立驱动,通过分别控制两个主轴的转速,可实现两主轴相互独立或相互关联的运动。因采用伺服电机驱动外套主轴,使外套主轴具有C轴功能。环形油缸的作用是把专用切削单元的壳体固定于外套主轴上,它在工作时是无源的。该设计在满足工件加工要求的同时,提高了生产率,降低了机床设备的投入成本。

针对复合管成型机密封装置处轴向力自动平衡系统,提出了一种新型环形油缸驱动装置设计方案。其中自动平衡系统是为解决复合成型过程中密封轴向力的波动而设计。通过对环形油缸结构与动作控制方式的设计,重点解决了传统几个均布在增压中心四周的小直径缸同时运动带来的控制精度低及结构上同步性差的问题,此外进油口噪音也得到有效抑制,复合成型过程中轴向密封效果改进明显。此新型环形油缸装置具有结构简单、工作效率高、容易实现自动化控制等优点。

介绍了一种环形油缸驱动的粉末成形模架并通过有限元方法对模架静特性和动特性进行了分析计算.本粉末成形模架采用环形油缸驱动减小了模架的体积节约了制造成本且模具更换比较简便.有限元分析计算结果表明本模架的强度和刚度符合使用要求.