针对08Al冷拉钢板成形薄壁阶梯筒形件过程中存在的工艺难题，运用Dynaform模拟软件对阶梯件的拉深成形过程进行了对比分析，揭示了压边力、坯料直径、摩擦因数等工艺参数对法兰区成形质量及各区域壁厚分布的影响规律，最终确定了符合设计要求的优化方案。

在液压－机械拉深模具及工艺试验和分析的基础上，找出其存在的问题，即拉深初期产生不利于拉深的正胀形，拉深过程中凸模与板料间产生不利于拉深的润滑，压边间隙不固定，并对模具及工艺进行成功改进，利用改进的模具及工艺，试验获得了拉深比高达2．63的筒形件，为液压拉深的推广应用提供有益的指导。