通过对O形橡胶圈在往复运动中密封机制及其特性研究,探讨影响密封性能和使用寿命的重要因素,分析密封失效原因,为指导科学合理设计和正确使用O形橡胶圈密封提供参考。

研究了强压油缸中限位阀异形密封圈损坏脱落和小导向套O型圈损坏的原因和解决方法,并对改进后的油缸进行了耐久性测试。针对异形密封圈损坏脱落,发现增加阀块与异形密封圈接触点的倒角角度、降低阀块内孔粗糙度值,有利于改善异形密封圈的密封性能和延长使用寿命。同时,聚氨酯异形密封圈的密封性能高于氟橡胶和丁腈橡胶异形密封圈。针对小导向套O型圈损坏,发现增加防尘圈和O型圈挡圈、阀杆抛光镀镍等措施,能够有效提高小导向套O型圈处的动密封效果。上述改进措施对于提高强压油缸的运行稳定性和使用寿命具有显著效果。

深孔精密液压元件加工的关键在于深孔的精密加工。目前国内深孔加工技术尚未成熟此类产品绝大部分只能依靠进口。结合某公司伺服油缸、高压油缸、摆动缸深孔元件的加工通过对密封机制与密封失效的分析阐述深孔精密液压元件深孔精密加工的重要性提出深孔精密元件加工的工艺路线。

对矿用液压支架油缸在瞬态高压下的密封进行探讨从结构、密封机制、材料和关键尺寸的选取方面进行分析设计出一款新的组合自紧式密封系统。根据现场的安装使用情况以及井下技术人员反馈回来的信息证明这种组合自紧式密封系统是有效的、可靠的。