为探究充填液压支架运行质量的提升路径,以某煤矿企业自主研发的ZC8800型矸石充填液压支架为研究对象,应用有限元分析方法对该充填液压支架的顶梁、底座、掩护梁和立柱四个主要部位在典型工况下的受力情况进行有限元分析,并根据分析结果进行针对性优化.测试结果显示,优化后的各个结构在受力条件上得到明显改善,证明此次分析与优化工作取得了初步的进展.

我国长期的高强度煤炭开采也带来一系列严重的环境问题,开采过程中造成了地下水流失和采空区塌陷,矸石风化雨淋等危害,造成了了生态环境破坏。为了解决这些问题,充填采煤技术得到快速发展,同时带来对充填装备、充填材料和充填方法的研究,实现高效智能绿色开采。本文主要探讨了多功能充填液压支架的研究与应用,从多功能充填液压支架结构设计、支架材料选择、支架稳定性分析、液压系统设计、研发制造成本分析、充填工艺研究、抗冲击性能优化、多功能充填液压支架性能测试、现场应用与评估、环境影响及安全措施、经济性与可行性分析等方面进行了深入的分析和讨论。通过对这些方面的系统研究,成功地设计出一种高效、环保、安全的多功能充填液压支架,并在实际应用中取得了良好的效果。通过对这些方面的系统研究和探讨,旨在优化充...

以阳泉矿区高瓦斯、破碎顶板复杂条件工作面沿空留巷为工程背景,针对充填液压支架控制顶板、掩护截煤、掩护充填等功能,提出其工作性能的概念,分别从单次充填长度、抗偏载性能、挡矸性能、地质条件适应性等方面具体阐述其工作性能。架型结构、地质条件、充填工艺是影响工作性能的主要因素。工程实践中通过合理选型、设计及空间布置优化、工作面矿压实时在线监测等措施,充分发挥充填液压支架工作性能。

煤矿开采产生的矸石山地面堆积造成占地和污染环境,另外三下压煤普通综采工艺无法开采,造成资源浪费,为解决这个问题,采用了充填开采新工艺,就是将采煤之后的空间用各种材料填实,从而控制地面下陷,实现三下采煤,这是21世纪绿色开采技术之一。按照充填材料的不同可以分类不同的充填工艺,矸石充填是其中一种,而矸石充填支架是这个系统中的关键的设备。利用电液控制技术通过支架远程操作台实现对液压支架的远程控制和检测,并通过综采自动化系统实现工作面支架在顺槽集中远程控制的功能,同时整架结构更加紧凑,利用新型挡矸机构,既能保证充填液压支架正常连续作业,又提高了矸石的回填效率,实现井下无人值守智能化开采充填。

以桑峨矿12303工作面为工程实例,拟应用充填开采与沿空留巷技术,实现地面矸石零排放,提高煤炭回收率;拟定充填开采技术方案;重点分析探讨综采充填工艺;采用矸石专用充填液压支架;采用矸石充填留巷技术。

针对淮北矿业集团杨柳煤矿10414工作面复杂地质条件巷道的沿空留巷,进行了充填液压支架的设计与研究。对10414工作面沿空留巷施工影响因素、充填液压支架支护系统组成、空间布置等进行分析研究。矿压观测数据表明:巷道顶底板最大移近量160 mm,巷道两帮最大移近量128 mm,巷道顶底板及两帮变形量小,巷道围岩变形控制较好,留巷效果理想,沿空留巷充填液压支架的设计与应用合理。

三铰点结构是四柱充填液压支架的核心结构,其受力情况复杂,直接影响四柱充填液压支架的工作性能。文中针对四柱充填液压支架ZC 6700/18/34,利用Solid W orks2010建立三维参数化模型,在对其合理简化的基础上,利用有限元分析软件A N SY S W orkbench14.5进行有限元受力分析。根据分析结果,优化三铰点结构设计方案,提高四柱充填液压支架的整机性能,为四柱充填液压支架的设计提供参考依据。

三铰点结构是四柱充填液压支架的核心结构其受力情况复杂直接影响四柱充填液压支架的工作性能。文中针对四柱充填液压支架ZC 6700/18/34利用Solid W orks2010建立三维参数化模型在对其合理简化的基础上利用有限元分析软件A N SY S W orkbench14.5进行有限元受力分析。根据分析结果优化三铰点结构设计方案提高四柱充填液压支架的整机性能为四柱充填液压支架的设计提供参考依据。