在-196℃下,采用不同的深冷时间处理AZ31镁合金,然后在w(NaCl)3.5％腐蚀液中进行全浸腐蚀试验,通过失重法以及微观金相观察等试验来探讨深冷处理时间对镁合金的抗腐蚀能力的影响,试验结果表明,经过6h深冷处理的AZ31镁合金的抗腐蚀能力是未经深冷处理合金的3倍,其主要原因是深冷处理过程细化了合金晶粒以及使第二相β-Mg17Al12弥散析出.其中,β相对镬合金的耐腐蚀性能起着双重作用,当其含量较少时阻碍镁合金腐蚀,含量较多时则会和α相构成微电偶而加速镁合金腐蚀.因此,合理控制深冷处理时间,可提高镁合金的耐腐蚀性能.

通过改变O形圈研磨工艺的参数,考察了液位的高低、产品的装填量、大小石子的比例、研磨机的转速对产品分模线去除效果的影响,并对其制程能力进行了评估。结果表明合适的液位、石子比例,较少的产品数量以及较高的转速对O形圈分模线的去除效果最佳,且其制程能力较好。