CAPP系列讲座(三)CAPP系统的功能及开发模式
我国CAPP技术的研究和应用起于20世纪80年代初,至今已有近20年的历史了。目前,国内商品化的CAPP软件已很多,但真正实用并满足企业各层次应用的CAPP软件却很少。1995~1999年的5年间,我国CAD技术的推广应用取得了很大的经济和社会效益;但同时也有不少的企业,特别是实施CAD技术较早的企业,因为对CAD技术的认识不够,片面地强调“甩图板”,没有充分认识到“CAD是企业信息化建设的基础”,使企业的CAD深化应用受到限制。 笔者在 1999~2000年对国内CAPP技术情况、CAPP市场情况及企业CAPP应用情况进行了调研,发现情况与1995~1996年的CAD非常相似。CAPP的需求
CAPP系列讲座(二):企业工艺设计基础及对CAPP系统提出的要求
目前强有力的市场竞争推动着技术和社会进步,使得制造业中各种技术得到空前发展。随着计算机在制造企业中的深入应用,计算机辅助工艺设计(CAPP)成为可能。因为CAPP系统的使用,不仅可以大大提高工艺规程设计效率和质量,而且保证了工艺设计的一致性、规范化,更重要的是工艺设计数据是指导企业物资采购、生产计划调度、组织生产、资源平衡、成本核算等重要的依据。然而,国内CAPP的发展和应用远远跟不上 C A D、 C A M、MRPII、PDM等系统发展的步伐。 一、企业设计基础基本状况 工艺设计是优化配置工艺资源,合理编排工艺过程的一门艺术。它的主要任务是为被加工零件选择合理的加工方法和加工顺序,以便能按
CAPP系列讲座(一):CAPP基础及基本原理,目前企业应用CAPP技术的现状
在整个生产过程中,工艺工作贯穿其中。工艺设计工作不仅涉及到企业的生产类型、产品结构、工艺装备、生产技术水平等,甚至还要受到工艺人员实际经验和生产管理体制的制约,其中的任何一个因素发生变化,都可能导致工艺设计方案的变化。因此说工艺设计是企业生产活动中最活跃的因素,工艺设计对其使用环境的依赖就必然导致工艺设计的动态性和经验性。
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