在大型流化床装置上，采用多点压力测量仪测量料腿内的压力分布，实验结果表明负压差立管两相流的流态由入口旋转段、稀相下落段和下部密相段三部分组成。影响料腿内压力分布的主要因素是料腿两端的压差，而与翼阀的位置无关；料腿内的的料封高度与料腿两端的压差和翼阀的插入位置有关；颗粒质量流率对压力分布影响明显，料腿两端的压差影响较小。

基于旋流设备的多元化发展趋势,开发了一种新型旋流过滤的组合式分离器。该结构以轴流导叶式水力旋流器为原型,其部分筒段和锥段都由过滤介质制成。本研究针对这种新型的旋流过滤器进行不同结构参数和操作参数下的实验研究,并与同尺寸的旋流器进行了比较。实验发现,在分离效率变化不大的情况下,旋流过滤器的处理量更大,其组合形式是以小锥角搭配短筒段为最佳,并总结出过滤介质孔径对分离性能的影响规律。

采用Fluent软件对实体锥段轴流式旋流器和多孔介质锥段轴流式旋流器进行单相和液固两相的模拟研究，着重分析了旋流器内速度场与压力场的分布和液固分离效率，得到以下结论：速度场方面，多孔介质锥段旋流器，切向速度峰值较大，向卞轴向速度较大向上轴向速度较小，有利于固体颗粒的分离；压力场方面，在边壁附近形成一个环带状的低压区，有利于固体颗粒的分离；相同截面，多孔介质锥段旋流器的压力明显较低，能耗较低；多孔介质锥段旋流器的液固分离效率较实体锥段旋流器高5％-10％，具有广阔的应用前景。