为了实现数控车削批量加工刀具磨损状态的在线监测,在分析切削功率与刀具磨损量关系的基础上,考虑加工参数对切削功率的影响,基于正交实验设计与响应面法,建立了切削功率与刀具磨损量及加工参数之间的回归模型。提出一种实时更新切削功率阈值的刀具磨损状态在线监测方法。该方法首先对功率信号进行滤波处理,结合数控系统判断机床的运行状态,然后实时计算切削功率阈值并与实际加工过程切削功率进行比较来监测刀具的磨损状况。通过实验案例自动在线监测数控车削过程中刀具磨损的情况,验证了该方法的有效性。

机械加工车间能耗不仅包括机床加工过程中消耗的直接电能,还包括因消耗刀具、切削液等辅助资源产生的间接能耗。柔性作业车间中加工任务的工艺路线和加工资源可选,其调度方案灵活性强,节能潜力大。为此,研究一种综合考虑直接电能和间接能耗的柔性作业车间广义能耗调度优化模型。首先分析柔性作业车间调度直接电能和间接能耗,然后建立以车间广义能耗最低和完工时间最小为优化目标的柔性作业车间调度多目标优化模型,并基于多目标模拟退火算法对模型进行求解。最后通过案例对比分析验证了所提模型的有效性。

针对集成式电子液压制动系统,提出一种面向响应性能的执行器多参数优化匹配方法。结合执行器结构对其进行参数初步匹配;以电机角位移为控制变量,基于集成式电子液压制动系统状态方程建立电机角位移响应性能仿真模型;利用仿真模型分析执行器参数对角位移响应性能的影响;建立以角位移稳态误差和上升时间为优化目标的优化模型,并利用模拟退火粒子群算法求解。优化结果表明,优化后的执行器参数能有效改善集成式电子液压制动系统的响应性能。