介绍了XPP发泡片材生产线的工艺流程。从XPP发泡片材实际生产中的缺陷出发，通过高聚物成型加工原理的理论分析，设计了一套塑料BE,延机的改进方案。将改进后的塑料压延机用于PP发泡片材的生产中进行效果验证，生产出的PP发泡片材达到预期效果，质量得到很大改善。同时，此改进措施大大提高了产品质量、生产稳定性和成品合格率。

着重讲述了高压超临界流体气辅系统的设计并从流体力学理论出发，分析与讨论了其注入计量精度的控制方法。具体设计并实现了一套高压超临界流体气辅系统，而且应用于超临界二氧化碳／聚丙烯挤出发泡生产中测试其稳定性和控制精度。阐述了高压超临界流体气辅系统在超临界流体技术中的拓展应用，而且对其发展前景进行了分析与展望。

讲述了用球墨铸铁替代传统复合结构材料设计高压柱塞泵缸体.通过对K3V112高压大流量柱塞泵的计算,验证了球铁作为缸体材料的可行性.对球铁进行气体软氮化可以得到具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和耐热粘附性的氮化物层,大大提高了缸体的性能.通过材料替代,简化了缸体的制造工艺,大大降低了制造成本并提高了生产效率与成品率.

水下造粒系统是一种机、电、液一体化设备广泛应用于聚合物造粒中特别适用于大产能的生产线.普通的水下造粒系统在故障检修与排除时需停机才能完成.通过对水循环系统的改进设计可以实现在线检修大大提高了工作效率.在线检修过程大大缩短了故障诊断与排除时间减少了浪费大大提高了设备的利用效率节约了成本.