综合考虑二烷基二硫代磷酸锌（ZDDPs）、金属钝化剂和清净剂三者之间的相互作用，考察它们对液压油配方的水解安定性和抗乳化性的影响，改善含锌液压油耐水性能。结果表明：在II类基础油中，磺酸盐清净剂的加入以及ZDDP与噻二唑衍生物的配伍均会严重破坏液压油的抗乳化性；金属钝化剂的作用机理不同，选用苯三唑衍生物，适宜与不含活性硫杂质的ZDDP以及没有活性硫的水杨酸盐配伍，才能有效降低水解安定性铜片失重。

面对液压技术发展和复杂的工况，为了选择和开发工程机械适用的液压油，需要可靠、有效的评价手段。根据日本工程机械协会标准方法（JCMASP045）要求，设计建立了A2F柱塞泵台架，利用试验过程中液压油的黏度、酸值、泡沫特性、油泥和金属含量变化，对工程机械上应用的各种液压油进行综合性能评价。研究表明选择II类及以上基础油和无锌添加剂技术的液压油具有更长的使用寿命。

为了评价工程机械液压油的氧化耐久性,运用A2F10柱塞泵试验台架,模拟工程机械高温、高压等工况条件,使液压油在台架中进行连续运行试验,定期取样,考察黏度、酸值、油泥、氧化安定性等性能变化,分析氧化变质趋势。对不同液压油的试验表明,A2F10柱塞泵台架可应用于液压油寿命的评定。

根据日本工程机械协会标准要求，搭建A2F-10泵试验台架考察不同抗氧剂配方液压油的氧化耐久性，定期监测液压油的油泥含量、氧化安定性、总酸值及抗氧剂含量等指标的变化趋势。结果表明，各指标之间变化趋势不完全具备一致性。采用指标界限值对液压油性能进行评价的局限性较大。利用灰色模糊评价方法，计算各指标的权重及其隶属函数，建立工程机械液压油性能评价模型进行综合性能评价。研究结果表明，建立的模型评价结果与实际行车情况相符，为工程机械液压油的检测分析提供了全面可量化的判断依据。