设计一种垂直型的双纵向超声波椭圆振动切削装置,通过特制的柔性金属机构连接两组纵向复合式换能器。运用解析法确定了换能器和变幅杆的结构尺寸。在此设计基础上,利有限元分析方法对双纵向超声波椭圆振动系统做了模态分析和谐响应分析,得到了能满足振型、节点位置、频率要求的系统模型。谐响应分析结果表明(1)该系统能够合成超声波椭圆轨迹;(2)刀具输出与换能器输入的两相振动相位差非常接近;(3)通过调节激励信号的相位差可以改变超声波椭圆轨迹的形状。

针对V形槽顶端的泊松毛刺会影响其光学性能的问题。基于商业有限元软件AdvantEdge建立V形槽微细切削的毛刺形成模型,从切削过程中切屑的形态变化来分析泊松毛刺的形成规律,通过研究刀尖夹角以及切削深度对切屑形态的影响,从而研究其对泊松毛刺尺寸的影响。仿真结果表明,刀尖夹角和切削深度的改变均会引起切屑厚度的变化,从而影响泊松毛刺的形成。通过减小切削深度或增大刀尖夹角,均有利于降低切屑厚度,从而达到减小泊松毛刺尺寸的目的。

随着经济的快速发展,电焊在工业制造领域的地位愈加重要,电焊作业环境对人体的伤害也引起了更加广泛的关注。基于市场现有电焊面罩防护功能单一且无法完全隔绝有害弧光对人眼的伤害,设计平光摄像头和滤光摄像头分别拍摄电焊定位和运条工步的影像,由控制器把两种影像实时传递给液晶显示屏,焊工通过观看液晶显示屏进行电焊操作,可完全避免有害弧光对眼部辐射;采用光伏电池板吸收电焊弧光发电,达到自供电和减弧双重功效;配置了换气模块,可达到过滤和散热功效。经实验测试表明自供电可换气带双摄像头电焊面罩可给予焊工更加全面的防护。

为简化平地机工作装置操控系统,基于先导油路分配,采用电液比例控制技术,设计了一种新型的平地机工作装置操控系统,详细分析了系统工作原理、设计计算过程、运动控制过程和试验情况。试验结果表明:该系统通过4点多路分配器使得4个先导式电液比例控制阀可以实现对10个三位六通换向阀的动作控制,从而可以使用2个操纵手柄代替以前操控机构中的10个操纵手柄。该设计将先导式电液比例控制阀的数量从20个减少4个,简化了平地机操控系统,改善了平地机工作装置操控性能,使系统总体成本降低约17%。该技术已成功应用在XZ8180A平地机上。

为简化先导控制系统，减少先导式电液比例控制阀的数量，提出在先导式电液比例控制阀和液控多路换向阀之间进行先导油路分配，设计并制作了一种用于先导油路分配的十四通转阀，介绍该转阀的功能结构，分析其工作原理、工作过程和试验情况。该多通转阀已成功应用于平地机操控系统中。

对挖掘机液压伺服机械手的轨迹提出了一种新的智能控制方法.利用行程可测量油缸和先导伺服驱动方向阀构成的液压控制系统,根据要求对动臂摆动机构系统的3个工作臂液压阀进行了有效控制,并给出了系统模型.