熔融沉积成型工艺参数及数控加工后处理对表面精度的影响
版权信息:站内文章仅供学习与参考,如触及到您的版权信息,请与本站联系。
信息
资料大小
1.71 MB
文件类型
PDF
语言
简体中文
资料等级
☆☆☆☆☆
下载次数
简介
为了提高熔融沉积成型(Fused Deposition Modeling,FDM)成型件的表面质量,提出利用数控加工对FDM成型件进行表面加工的后处理方法,研究打印速度、挤出速度和分层厚度等工艺参数对成型件的成型误差和表面粗糙度的影响,在此基础上,研究数控加工对其加工误差和表面粗糙度的影响。结果表明:FDM成型件表面粗糙度较大,最大达到24.434μm,合理设置打印速度、挤出速度和分层厚度可以有效降低FDM成型件的成型误差;数控加工可以有效降低FDM成型件的表面粗糙度值,表面粗糙度降低到1.979~2.446μm。相关论文
- 2021-01-17考虑能耗的多传感器融合加工表面粗糙度预测方法
- 2021-03-01多传感融合测量的移动机器人高效消杀控制
- 2024-06-03多传感器融合故障诊断技术在汽车发动机上的应用研究
- 2021-03-16基于单目稀疏法多传感器融合移动机器人定位
- 2020-07-19具有悬持和推扶功能的自动井架工钳头装置研制
请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。