采用Meridium软件、六西格玛方法对胶乳泵机械密封故障数据进行分析,并制定改进方案。在泵的密封腔前端安装喉套,并控制喉套与泵轴的间隙。在原有机械密封冲洗方案(Plan 53A)的基础上,增加外部冲洗方案(Plan 32)。该改造方案实施后,该泵机械密封平均失效间隔时间从小于1个月延长到2年以上,取得了较好的经济效益。

干气密封是离心式压缩机组轴封采用率较高的密封形式,但精密的密封装置在使用过程中受到机组工况和设备本体维护操作的影响,经常出现干气密封故障损坏导致压缩机停车等问题,严重影响了工厂的长周期生产。本文分别介绍了目前干气密封的发展现状,干气密封的结构组成以及技术原理,干气密封在离心式压缩机领域的具体运用;具体描述分析了干气密封常见的一些典型故障案例;最后以管理维护的角度列出了装置运行操作中的一些管控措施和注意事项,并增加了实用型的技术改造措施,以希对装置的稳定运行提供一定的参考依据。