大型污水泵站液压系统的改造
上海合流污水治理一期工程彭越浦泵站闸阀液压控制系统,经过10余年来的实际运转,发现了部分结构设计上存在缺陷,通过对液压系统存在问题的分析,从五个方面采取措施增设截止阀,满足各闸阀独立工作的要求;更换液压泵,使噪声从95dB降为55dB;更换锥管接头,大大降低渗漏油;重视液压油管理和提高滤油器精度;提高油缸缸盖连接螺钉强度。改造后,2a来运行正常,取得了预期的效果。
基于高应变试验的振沉钢管桩极限承载力特性研究
针对高频免共振液压振沉钢管桩极限承载力的估算问题,对比了桩基规范、上海规范以及公路规范在计算方法中的差异。对某改建工程现场6根试桩开展高应变试验,检测结果显示在休止期达到82 d时,试桩实测极限承载力已达到所有规范的要求;55 m试桩在36 d~91 d休止期内的承载力增长了约28.4%。休止期82 d对应的实测值接近于上海规范计算得到的极限承载力,偏差不超过2%。对应的休止期越长,试桩承载力恢复越为明显;规范中应进一步说明休止期对振沉钢管桩极限承载力的影响。
高频免共振液压振动锤沉桩对桩周土影响的研究
与传统工艺相比,高频免共振液压振动锤沉桩具备噪声低、振动小、免共振、低荷载、适用地质条件广且工期短的优点,近年来应用范围逐步扩大。依托上海市某工程项目,通过现场试验,分析其对于桩周土体的影响,结果表明:高频免共振液压振动锤长期振沉钢管桩使周围土体产生一定的沉降和侧移,并改变了桩周土压力和孔隙水压力;随着沉桩过程的不断进行,分层沉降、水平位移、土压力和孔隙水压力整体呈增大趋势。沉桩全部结束后,水平挤压位移最大达37 mm,上抬位移最大达35 mm,孔隙水压力最大增量达76 kPa,土压力最大增量达150 kPa,表明长期振动沉桩施工对于桩周土体水平位移存在一定影响,对土体竖直位移影响较小。沉桩结束后,土压力和孔隙水压力有恢复至初始值的趋势。
大型污水泵站液压系统的改造
上海合流污水治理一期工程彭越浦泵站闸阀液压控制系统,经过10余年来的实际运转,发现了部分结构设计上存在缺陷,通过对液压系统存在问题的分析,从五个方面采取措施:增设截止阀,满足各闸阀独立工作的要求;更换液压泵,使噪声从95dB降为55dB;更换锥管接头,大大降低渗漏油;重视液压油管理和提高滤油器精度;提高油缸缸盖连接螺钉强度。改造后,2a来运行正常,取
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