阀门是工业生产中重要的配件,在各个领域有着广泛应用,对于生产安全有着极大的影响。在阀门焊接中,密封面的堆焊是最为常见的,是通过在阀门密封面部位堆焊一层特殊性能合金,来提高阀门密封面的抗高温,抗冲蚀等多种性能。目前阀门封面堆焊的质量问题成为大家研究的重点,阀门的问题与其安全性、密封性、使用时间息息相关。因此对阀门密封面堆焊质量的控制显得十分重要,了解阀门密封面堆焊质量出现的问题,才能更好的解决问题。接下来对阀门密封面堆焊质量控制的常见问题进行分析,对出现的问题提出一些可靠的建议。

Co基合金由于具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损及抗氧化等特点,被广泛的用于阀门密封结构堆焊。通过熔化极气体保护焊(GMAW)自动堆焊工艺堆焊阀门,并对阀门硬密封自动堆焊样件的表面质量、显微组织和化学成分进行分析研究。试验结果表明:自动堆焊工艺能够实现阀门密封面自动堆焊,堆焊质量和性能能满足产品制造相关要求。

阀门的密封面是阀门的关键部分,其密封程度直接关系到阀门的使用寿命,而其密封性能是由堆焊的常用材料及相应的堆焊工艺来决定。因此,依据国内外相关的阀门密封面的选材标准,详细阐述阀门密封面堆焊材料的选材原则及其堆焊工艺,并对部分堆焊材料的性能展开分析,旨为提高阀门密封面密封性能、保证企业产品生产质量提供理论依据。

核电厂阀门内漏是重要的系统边界失效问题,阀门密封面缺陷是导致阀门内漏的主要原因。结合实际案例,解析核电厂阀门密封面常见缺陷类型及成因,并给出应对策略;根据焊接修复密封面缺陷的特点和难点,提出焊接修复密封面缺陷的原则;针对常见密封面零件给出焊接修复策略,特别提出制造密封副硬度差,可以兼顾检修便利性和延长阀门使用周期。

现如今,我国经济飞速发展,这也离不开第二产业工业的贡献。在工业生产中,阀门是重要的配件,广泛应用在各个领域,对于安全生产的影响巨大。阀门密封面的堆焊问题在阀门焊接中最为常见,过程是在阀门密封面堆焊一层特殊性能合金,以此来提高阀门密封面的抗高温、抗腐蚀的性能。当前大众对于阀门焊接面对焊的质量控制极为关注,因为这关系到阀门的安全性和质量高低有关。本文以封阀门密封面堆焊为切入点,重点探究阀门密封面堆焊质量控制的常见问题,并根据出现的问题,提出可行性建议。