高压测试钢丝自密封防喷器,是针对油田高压油水井测试工作中应用的防喷器是钢丝穿过设有轴向通孔的盘根压帽,通过螺纹与防喷堵头连接,将密封试井钢丝的胶皮盘根由上向下轴向挤压产生裹包力,来密封试井钢丝。其缺点一是防喷堵头的上部的盘根和盘根压盖直接承载了井筒的高压,存在打出的安全隐患;二是密封盘根受钢丝持续不断的磨损,必须依靠人力频繁上下井口紧固盘根压帽;三是防喷器无渗漏油水集收导流功能,泄漏的油水极易污染环境;四是防喷器无防顶钻捕捉功能,一旦出现计数器故障等意外情况,极易发生测试仪器顶钻落井事故。本文介绍了一种高压测试钢丝自密封防喷器的结构、原理和现场应用效果。

随着新《环境保护法》的深入实施,油气生产单位面临越来越大的环保压力。在新形势、新要求下,大庆油田油水井带压作业施工井数逐年上升;但大庆油田80%以上带压作业施工井井口压力都处于7MPa以内,用21MPa带压作业装备存在设备能力过剩、施工周期长、施工成本高等问题。为此,结合7MPa井口压力状况及工况需求,开展7MPa高效带压作业技术研究。主要研究思路是在21MPa带压作业技术基础上进行“两优两减”。“两优”即优化防喷器级别和主机高度;“两减”即减少防喷器和卡瓦组数量。共加工试制2套7MPa高效带压作业设备,现场试验60井次,单井带压作业施工周期提高30%以上,单井带压作业费用减少6.0万元。7MPa高效带压作业技术研究实现了提高带压作业施工效率、缩短作业施工周期、降低带压作业费用的目的。