基于摆动导杆运动原理提出了一种非圆截面薄壁零件的旋压成形(简称“非圆旋压”)方法。基于此原理,运用高副低代的方法建立了三边圆弧形截面薄壁零件旋压成形过程中旋轮运动轨迹的精确数学模型,研究了三边圆弧形截面薄壁零件旋压过程中旋轮及零件的运动关系;同时对成形过程中旋轮运动轨迹进行仿真计算,分析了轮盘尺寸与旋轮个数对旋压成形过程的影响,并得出有利于零件成形的轮盘尺寸与旋轮个数。为后续相关截面的工艺研究与应用及机床研发提供理论基础。

自润滑关节轴承的成形及装配工艺是近年来的热门研究课题。针对旋压成形外圈试验，研究旋压成形试验中内外圈存在较大间隙的原因；探索减小旋压成形产生较大间隙的方法；探究旋压成形方法是否可提高成形加工后内外圈间隙的均匀性同时降低对内圈和衬垫的损伤。使用有限元分析软件LS-DYNA，结合弹塑性力学相关理论及旋压成形变形均匀、成形力小以及易于控制的优点，通过分别优化外圈毛坯及旋轮轮廓曲线，进行旋压整体式外圈自润滑关节轴承的工艺探究。