为研究不同油茶籽加工处理方式对制取油脂品质的影响,以及不同压榨阶段和处理方式制取的油茶籽油品质的差异性,采用液压中试设备对烘制和炒制的油茶籽,以及粉碎蒸制处理后的油茶饼分别进行压榨制油生产试验,并对制取的油茶籽油进行品质分析。结果显示,烘制处理和炒制处理压榨制取的油茶籽油酸价和过氧化值差异显著(P<0.05),但均符合国家标准要求,两种处理方式对制取的油茶籽油脂肪酸组成影响不大,而烘制处理的磷脂含量较炒制处理低(P<0.05),甾醇总量、角鲨烯、总多酚以及总黄酮含量均较炒制处理高(P<0.05),烘制处理压榨制取的油茶籽油品质较佳;二次压榨制取的油茶籽油磷脂、甾醇总量和维生素E含量较一次压榨制取的油茶籽油高(P<0.05),但角鲨烯和总多酚含量较低(P<0.05);在二次压榨生产过程中,蒸制处理能影响油茶籽油的脂肪酸组分,从而使部...

以贵州2个主要油茶品种和3个主要产地的普通油茶为原料,采用烘制和炒制对油茶籽进行榨前预处理,用液压压榨的方式榨油。结果显示,威宁短柱油茶和西南红山茶籽仁干基含油率较高,分别达到了57.76%和56.08%。烘制后压榨,各产地的籽仁一榨出油率为26.47%~35.20%,威宁短柱油茶的籽仁出油率最高,册亨普通油茶的干基全籽出油率最高。初榨油茶饼经蒸制处理后再次压榨可提高出油率,降低残油率。威宁短柱油茶和西南红山茶的压榨油饼残油较低,均在8%以下。相关性分析显示,油茶籽仁出油率与籽仁含油率显著正相关。炒制预处理压榨工艺的出油率与水分有较大关系,水分越低,出油率越高。

使用液压冷榨法制取的茶油品质好,但出油率较低。为提高液压冷榨的出油率,该实验以油茶籽液压饼为原料,采用液压冷榨法对其进行二次压榨,并对液压冷榨工艺进行研究。通过单因素实验着重探讨蒸制时间、保压时间、粒径等因素对油茶饼残油率的影响,并使用正交实验以确定最佳液压冷榨工艺条件。结果表明,二次压榨所得茶油在品质上与油茶籽直接压榨所制油相同,蒸制再压榨处理具有安全性;液压冷榨法提取油茶饼残油的最佳压榨工艺条件为最蒸制时间为60 min,保压时间120 min,粒径4 mm,在此条件下进行验证实验,油茶饼残油率为4.07%,使油茶籽仁的压榨出油率从80%左右提高到90%以上。