以压缩机迷宫密封为研究对象，利用FLUENT模拟气体在迷宫密封中的内部流动，分析了气体在迷宫密封中的速度与压力分布，并研究了间隙宽度和空腔深度对迷宫密封泄漏量的影响，提出了4种不同尺寸的迷宫密封结构，分别得到在不同模型下泄漏量与压差之间的变化规律，其中模型D有效减少了迷宫密封的泄漏虽，提高了密封性能。

针对目前主要以单侧齿、单一变量变化研究迷宫密封泄漏量所存在的不足，本文以多变量函数理论为基础，以双侧齿迷宫空腔结构多参数变化对迷宫密封性能影响为研究对象，对双齿侧、双变量变化的迷宫密封泄漏量进行研究。通过对迷宫密封流场中三角形齿和矩形齿的深宽比、密封间隙、齿数等参数变化的模拟研究表明，本文所提出的方法与原计算方法相比，计算精度高3％～5％。

以内圆弧槽流体动压型机械密封为研究对象,建立了动静环端面间液膜的三维模型,运用计算流体动力学理论和有限体积法对端面间液膜的流场特性和装置的密封性能进行了模拟和数值分析。对处于不同工况、不同密封介质条件下的液膜流场,得到了其压力、泄漏量、开启力和摩擦扭矩的变化规律及相互影响关系。结果表明：圆弧槽能够产生明显的动压效应,动压效应的大小与动环转速呈正比;液膜的压力沿径向由内径到外径逐次降低;泄露量的大小随动环转速或介质压力的增大而增大;开启力的大小与动环端面的总压力具有相似的变化规律。

泄漏量是机械密封性能的重要指标。由于泄漏理论研究不充分，同时影响因素众多，目前工程界尚无广泛接受的泄漏量计算公式。该文希望能以工程计算的方式，提供一种油类泄漏量的变化趋势，供大家参考。