针对液压挖掘机工作故障的控制问题,以PC200型液压挖掘机的液压系统为例,对液压系统的能量损失和气穴现象进行研究,并在设计液压系统时采取了减少能量损失和气穴现象的措施,液压系统的故障率降低到了25%以下,输出有效功率增大0.8%,达到了节能和提高挖掘机液压系统寿命的目的.

工程机械液压系统是重要的动力传动和控制系统,常常面临各种故障和问题。本文旨在分析工程机械液压系统常见的故障,并提出相应的控制方法。首先介绍了液压系统的基本原理和组成,以及工程机械液压系统的特点。最后,针对常见的故障类型进行了详细的分析和解释,并提出了液压系统故障控制的方法,本文的研究结果对于工程机械液压系统的维护和运行具有重要的指导意义。

调速器是水电设备机组重要组成部分,对整个机组运行效率起着决定性作用。而液压系统则是调速器的核心控制构件,其液压质量高低直接影响调速器的功能质量。根据以往的调速器应用经验可以发现,机组在实际运行过程中,液压系统会受到较多因素影响导致出现系统故障问题。本文主要以巨型机组调速器液压系统的应用为例,对常见故障类型以及诊断技术要点进行了简要分析,并针对故障控制的有效策略进行了探讨。

提出了液压系统维护的一种新思想，即基于自我调解的液压故障控制。通过对液压故障的根源参数进行监测，在系统可能发生故障而又未发生时，及时识别并自我调整，从而避免故障发生，维护系统的正常状态。

由于煤矿采掘工作环境相对恶劣,在进行煤矿采掘的过程中,液压系统长期遭受煤粉等各种杂质的侵入和污染,经常出现不同程度的故障问题,导致机械不能正常运转。同时在煤矿机械的所有故障中,液压系统出故障的频率最高,因此必须做好煤矿设备液压系统故障的防治工作,并通过合理的方案对策来确保机械设备的安全、稳定运转。