大吨位油压机主要用于铁路货车部分零件的拉伸成形。如70吨级通用敞车下侧门板、70吨级通用棚车侧板等零件。为了进一步提升零件的产品质量和零件平面度,油压机应具有上压边功能,满足正拉伸成形所需要的压边力,从而实现对零件产品质量和平面度要求。本文通过分析起伏成形件压型模具与大吨位油压机工作结合部分原理,从优化大吨位油压机压边结构入手,实现提高零件产品质量和平面度的目的。

异形铝锅主要由压铸机制造，该工艺压制过程存在材料利用率不高以及铝锅力学性能较低的缺点。在成型过程中，压边力必须能够根据每种规格的炊具成型要求进行调节和控制，以实现炊具的顺利成型。针对上述问题，通过对陶瓷压机进行技术改造开发出大吨位炊具成型压机用于仿压铸异形铝锅的压制，取代压铸机。第一种方案以比例方向阀为核心元件实现压边油缸的动作，两个溢流阀作为安全阀，防止压边油缸的压力过高造成损坏。第二种方案采用普通液压阀实现压边油缸的控制，用电磁溢流阀实现对压边力的控制，两个溢流阀作为安全阀，用压力传感器检测压边力的数值，形成闭环控制。上述两种技术方案在实践应用过程中效果良好，并且投产和产生良好效益。