分析了尾矿输送系统中的能源浪费现象，提出了选用高压变频器对初级泵站的改造方案。介绍了高压变频器在尾矿输送中的设计与应用，并对其方案进行了可行性及经济效益的分析论证。

我矿选矿厂Φ53m浓密池底部柱塞泵管路是往尾矿坝尾矿输送矿浆的重要环节,其设备的正常与否是关系到选厂任务完成的关键环节,因此必须全面保证柱塞泵的完好,而泵管路上安装的四台阀门是各泵切换和检修时开启和闭合管路矿浆的重要辅助设备.由于前期此阀门经常出现故障,造成矿浆输送不出去或关闭不了,无法维修泵,根据此情况必须对其进行改造或替换.

水厂铁矿原尾矿输送工艺系统落后、管理复杂、能耗高、运行成本高,为降低矿山生产成本,对尾矿输送工艺采用隔膜泵进行改造。针对隔膜泵对入料介质的要求,通过对国内众多矿山隔膜泵给料工艺进行考察分析,结合水厂铁矿现场设备和生产实际,提出了尾矿经圆筒筛隔渣生产建筑用砂,隔渣后的尾矿经过深锥浓密机浓缩后给料到隔膜泵进行输送的新工艺。新工艺实施后,隔膜泵入料尾矿浆中＋0.833 mm颗粒粒级含量仅为0.61%,基本将1mm以上粗颗粒剔除,能够生产出产率8.28%、模数2.5、含泥量2.5%以下的合格建筑用砂。利用改造后的深锥浓密机实现了隔膜泵稳定、均匀给料。新工艺实现了尾矿资源的高效利用,开拓了矿山企业新的经济增长点,同时满足了隔膜泵安全稳定运行的需要。