通过正交测试方法探讨了影响Cr12MoV高强度结构钢进行磁性电解铣磨处理期间不同工艺参数下引起的粗糙度以及材料去除量差异性。综合运用主成分分析以及灰色关联的算法构建得到粗糙度与材料去除量之间对应的灰色关联度,从而按照单一目标优化的方式完成多目标的优化。随着灰色关联度的不断提高,得到最优工艺参数组合结果磨粒目数为250目、磁极转速为550r/min、两相质量比为31。灰色关联度预测结果跟实验值相近,两者呈现相近的变化趋势。拟合度为97.62%,能够满足可靠性要求。经过优化处理的粗糙度相对优化前减小了13.04%,材料去除量上升11.34%。采用这里多目标优化能够保证结果的准确性。该研究对提高磁性电解铣磨加工精度具有很好的实际指导价值,易于推广应用。

对高磁感取向硅钢冷轧板分别进行800、950、1050和1120℃不脱碳的预退火处理,在800℃预退火,成品的磁性能较好。织构分析的结果表明,随着预退火温度升高,初次再结晶后有利织构组分{111}〈112〉与不利织构组分（118）[110]的比值f（111）/f（118）逐渐降低,初次再结晶织构的变化是成品磁性的影响因素之一。

采用SLX-80深冷处理系统对9Cr5MoV钢进行冷处理,采用综合物理测试系统的振动样品磁强计选件（PPMS-VSM）测试样品的室温磁性。钢在930℃淬火态、-80℃和-120℃冷处理态,样品中残余奥氏体含量分别为13.5%,11.7%和10.1%,深冷处理（-120℃）较冷处理（-80℃）能更有效地减少钢中残余奥氏体。950℃淬火态钢测得最大硬度值（65HRC）,淬火后-120℃深冷处理可使钢的硬度值提高至66HRC。950℃淬火再140℃低温回火后,-120℃深冷处理可使钢的硬度提高约1HRC。

简述磁性多层膜中磁层、界面和非磁层的结构及磁性的穆斯堡尔谱研究。

电子天平（比较器）进行砝码的量值传递和样品的分析,但人们对被测物体含有磁性对电子天平的影响还不甚了解,物体的磁性对日常的检测和分析工作造成的影响,在实际工作中没有被充分重视,从而直接影响电子天平的称量结果的准确性。本文就这个问题从理论和实践两个方面做了初步的研究和探讨。

SY 8232型B H分析仪由日本岩通公司制造(国内目前无法生产此类高档仪器),他可进行软磁材料交流损耗、B H曲线、磁导率等各种磁特性检测,他具有测试频带宽(10 Hz～10 MHz),速度快(约3秒/步)、准确度高(B, H :5% ;:0.5deg)、配置恒温箱可实现不同温度下的性能测试等特点,是磁性材料理想的科研或生产分析仪器。

采用热压非晶粉末成型的方式，制备了块状Nd2Fe14B／α-Fe复合纳米晶磁体，在此过程中，同时完成非晶晶化和粉末成型。文中研究了不同压力下磁体的致密性及磁性的变化。

加工过程中发现部分普通金属材料30CrMnTi带有磁性,对其加工性能产生影响.文中分析磁性产生的原因,从原料进行控制,防止材料被磁化,采用新工艺减少磁化对加工性能的影响,制定相应的措施,降低加工成本和费用,保证机械加工的顺利进行.

针对目前的振动气缸存在活塞磨损大、对端盖有冲击等问题，研究一种磁性振动气缸，在活塞上安装磁性材料，缸筒上安装磁开关，磁开关控制电磁阀轮流给活塞左右端充压缩空气，使得活塞不断产生来回运动。

研究一种磁性可变行程气缸，在活塞上安装磁性材料，缸筒上不同位置安装若干磁开关，当活塞到达某个磁开关时，磁开关控制电磁阀换向操作，使得活塞产生不同行程的运动。该气缸结构简单，成本低廉，用于液体罐装、焊接、机械加工等场合，可提高产品质量和生产率。