简述合成气压缩机K401A在运行中出现的几次典型故障——循环段气阀故障、气缸缸套松动、Hydro COM气量无级调节系统故障,分析故障原因并采取相应的措施进行处理后,消除了设备存在的重大隐患,确保了化工装置的正常运行,为今后实施基于状态管理维修积累了经验。

针对甲醇装置合成气压缩机高压缸非驱动端干气密封一级排放压力上涨且波动的现象,经检查,判断其原因为干气密封一级密封气压力调节阀后与平衡腔室之间的参考气压差表平衡阀没关闭,引起一级密封气通过压差表平衡阀注入平衡腔室,使得平衡腔室压力升高,与此同时,干气密封一级密封气因分流而压力降低,当平衡腔室压力高于一级密封气压力时,平衡腔室内未经过滤的工艺气倒流入干气密封,导致一级密封动、静环密封面磨损,继而造成干气密封泄漏。关闭参考气压差表平衡阀后,解决了干气密封泄漏的问题。

压缩机的故障与多种因素有关,其中包括机组振动、密封泄漏等,通常我们认为干气密封损坏对机组振动的影响并不大,但实际事例告诉我们,两者是存在互相影响的。

介绍合成气压缩机、氨气压缩机结构及运行情况,分析氨气压缩机浮环密封跑油原因,针对2台压缩机浮环密封进行国产化使用,不仅提高使用周期,且大幅度节约备件采购费用。

<正> 一、机组概况合成气压缩机是大化肥生产装置的关键设备。我厂使用的合成气压缩机是由日本三菱重工采用美国克拉克公司技术生产的离心式压缩机，其三个缸均是筒型缸体，由一台两端出轴的抽汽冷凝式蒸汽透平直接驱动。该压缩机和透平都装有美国特利公司的