超声导波在构件中传播具有多种模式的特征，给导波无损检测信号分析及其应用带来一定难度，通过导波传感器的合理设置实现导波模式的可控具有重要的实用意义。系统综述了国外基于磁致伸缩效应的导波传感器模式控制技术，详细介绍了纵向导波、扭转导波、弯曲导波三种模态传感器的设置。通过比较可得，磁致伸缩传感器中偏置磁场和交变磁场方向和大小设置决定了所激励出的导波模式。

介绍了导波在无限长钢管中传播的频散现象和多模式特点,研制了用于磁致伸缩导波检测的实验系统.通过正确的电磁屏蔽措施和合适的信号处理方法,改善了系统的信噪比,在钢管上进行了低阶纵向模态波传播实验,观察和分析了频散现象.用实验结果验证了理论计算.

针对盾构拼装机举升油缸的同步控制需求,设计了液压缸的运行轨迹,提出基于PLC的闭环同步控制系统,该系统由举升油缸、磁致伸缩传感器、S7-200可编程控制器等组成。经现场调试运行,系统实现了举升油缸的自动化控制,并且在油缸上升和下降过程中具有自动纠偏功能,控制精度可达±2 mm,运行稳定可靠,消除了人工操作带来的实时性误差,有效提高了拼装机举升管片的同步精度和效率,为后续管片的精确就位奠定基础。

板片压制是板式换热器生产最关键、最主要的步骤,要求压制后的槽深公差在全板片面积上不得超过允许值。液压机上工作台与下工作台在工作过程中平行是保证板片高精度加工的前提。本文介绍了传统液压机在板片压制中存在的问题,阐述了磁致伸缩位移传感器的测量原理及其在液压机上的应用,给出了基于磁致伸缩位移传感器测量的液压机控制系统的原理。实际运行表明,改造后的液压机在板片加工中具有精度高、性能稳定的特点,长期运行能够保证板片压制槽深公差的要求,具有行业推广价值。