天然气计量系统通常由流量传感器、温度变送器、压力变送器、在线色谱仪和流量计算机组成。其工作原理为:由流量传感器( 如超声波流量传感器、涡轮流量传感器及各种类型的节流装置配合差压变送器)测量天然气的工况流量; 温度变送器测量天然气的工况温度; 压力变送器测量天然气的工况压力; 在线色谱仪测量天然气的组分; 流量计算机接收流量传感器、温度变送器、压力变送器、在线色谱仪的输出信号, 计算天然气在规定的标准状态下的体积流量(标况流量)。

本文应用流量计算机，配合开关量输入信号，将一台皮带秤按用户分成几个逻辑皮带秤，解决了同一台皮带秤为不同用户加料情况下的分用户计量问题，减少了现场安装皮带秤的数量，优化了物料计量流程。

针对气体计量仪表只能测量出气体在工况温度和压力下的气体体积，而人工将工况气体体积转换成基准条件下的标准体积。计算量繁重。且不具备实时性。因此不能精确得出结果这一问题，提出了流量计算机。以Elster流量计算机为例，介绍了涡轮流嚣计与流量计算机为主构成的天然气计量系统在西气东输工程中的应用以及使用情况。结果表明：该流量计的故障率很低，具有较高的可靠性。

1引言 FloBoss103是一台小型的一体化的流量计算机，不仅具有静压、差压、温度等信号的直接测量功能，通过具有瞬时流量和累积流量等计算功能，还能实现各种报表所需数据的数字化远传功能，被称作“流量管理器”，见图1。但与传统的流量积算仪系统

蒸汽作为钢铁企业生产中主要的能源介质之一,其准确计量对生产能耗考核、循环经济运行有着重要的意义。长期以来,蒸汽流量测量中往往遇到测量范围超出设计范围、温度压力变化大、冬季运行维护量大等问题。我公司近年来逐步在蒸汽计量中使用一体化喷嘴流量计,使用效果较为理想。

文章在分析了超声波流量计工作原理的基础上，研究了使用带有频率输入并采用GB／T17747--1999计算天然气压缩因子的二次仪表与超声波流量计配套使用方法。重点分析了使用FC2000—1AD流量计算机代替2500流量计算机与超声波流量计配套的方法，为国产流量计算机在超声波流量计上的应用摸索出了一条新路。

在物资量计量领域中，流体流量的检测与控制是各行各业加强物料管理、能源管理，进行物资交接、财务结算、经济核算，效益分析与评价及至决策的重要依据;也是企业监控生产过程，使其保持优质、高效、安全、平稳运行和改善环境的重要手段。从某种意义上讲:计量就是眼睛，计量就是计钱，计量就是效益。现代企业对流量计量的要求越来越高，主要反映在满足准确性、可靠性、及时性和自动化水平的程度等方面。