叶片倾角和定子内曲线是提高双作用叶片泵性能的主要结构参数.以YZ-1型液压实验台双作用叶片泵为雏形,推导不同定子内曲线的建模公式,在SolidWorks中建立定子转子及叶片部件三维模型;在建立模型的基础上,借助ANSYS Workbench分析不同叶片倾角和定子内曲线下叶片的受力情况,并对分析结果进行比较探讨.

在传统的变截面组合型线研究中,中间部分的型线仅仅是由高次曲线的前四项构造而成,这在很大程度上限制了高次曲线的种类,为此提出了以高次曲线的前五项作为研究对象,通过对高次曲线的系数进行组合编码,得到了5种编码序列的高次曲线。利用所建立的变截面齿厚计算模型,研究了不同系数对变截面涡旋型线齿厚变化规律的影响,与此同时,又引入了吸气腔容积、压缩比和高次曲线的泄漏线长度3个性能指标,对5种编码序列的高次曲线作了性能分析。研究表明:高次曲线的系数越靠前,对涡旋压缩机的齿厚及其性能的影响越大,其中编码序列为C0123的高次曲线有最大的吸气容积和压缩比,同时其泄漏线长度也最长。该研究丰富了现有高次曲线的种类,也为高次曲线的优选提供了一种新的方法和思路。

本文针对一种新型叶片式电液伺服马达，讨论了定子过渡曲线在提高马达性能中的作用和设计准则，并从改善曲线的力学特性和动态特性两方面着重探讨了高次曲线在提高马达性能方面所具有的优越性，试验结果证明了高次曲线有利于提高马达的性能。