虚拟仪器电子实验室的设计与实现
为提高电子实验室的使用质量及效率,对电子实验室进行设计。在对电子实验室现状进行分析的基础上,详细阐述了虚拟仪器电子实验室的整体结构,以及基本硬件电路和软件程序的实现路径,硬件部分通过PCI总线同计算机相连。通过在电子实验室引入虚拟仪器技术,实现了对实验环境的有效模拟以及电子测量中电路设计和相关实验仿真,在提高学生实践能力的同时节约了教育资金。
柴油机噪声测试与分析系统的开发及应用
基于近场声全息(NAH)技术及空间快速傅里叶变换(FFT)算法,利用虚拟仪器软件Labview开发了柴油机噪声测试与分析系统;对系统中的数据采集模块、NAH模块、仿真程式模块进行了分析;通过已知声源进行仿真模型校正,该系统具有对噪声进行频域分析及识别的功能。该文以直列四缸涡轮增压柴油机为测试对象,在次推力侧主要对1800r/min、3000r/min两转速工况进行了测试及声压级分析;对主推力侧、发动机前端寻找最大声压级。结果表明系统仿真时能准确识别已知声源信号;1800r/min工况下,噪声幅值较大区域主要有油底壳、带轮端、发电机与带轮端相接处等。3000r/min工况下,在气缸盖罩、带轮端、下缸体等位置产生了较大噪声;主推力侧、发动机前端都在高转速3600r/min,1410-2820Hz频段内出现最大声压级。
基于虚拟仪器的压延机在线测厚系统
提出了一种基于虚拟仪器平台的压延机在线测厚系统.采用基于线阵CCD的光学投影法实现薄片产品在线厚度测量.设计了基于C8051单片机的集成化传感器模块和二维坐标数据采集模块,对厚度值及其位置坐标进行记录.应用虚拟仪器开发平台LabVIEW构建基于PC机的数据采集和控制系统,PC机与各测量模块间通过USB和RS485串行总线进行通讯,通过PC机中的虚拟仪器界面实现对测厚系统的控制和数据分析.实验表明:该测量系统在10mm测量范围内的在线测量标准偏差为20μm,可以高效、准确地完成压延机产品的在线测量任务.
基于NI-DAQ的双轴拉伸试验平台的设计和实现
利用VC++6.0的动态链接库技术,设计一种基于NI-DAQ的双轴拉伸试验平台。采取行程等分定点触发方式,实现超弹性膜材料双向拉伸试验的数据采集,介绍利用NI运动控制卡及数据采集卡进行运动控制和数据采集的具体步骤。实践证明,该双轴拉伸平台能较好地满足超弹性膜材料的试验要求。
阀门动静态转矩测试系统的设计
针对阀门启闭转矩的变化特性,设计一套可以对阀门启闭全过程中的动静态转矩进行高精度在线测试的阀门动静态转矩测试系统。采用柔性加载闭环控制方法实现对阀门工况的高精度模拟,保证测试结果的真实性与精确性;运用虚拟仪器技术实现测试系统的各种功能要求。介绍系统的整体结构与工作原理,硬件设计与软件功能分析。该系统具有精度高、自动化程度高、通用性好等特点。
基于LabVIEW的虚拟现场动平衡实验仪设计
论述了三点加重法测试工件不平衡质量的动平衡测试系统的开发原理、方法及步骤;介绍了系统的硬件组成及软件系统的设计思想和实现过程;对一种风机进行了现场动平衡测试。实验结果表明:经过1—2次加重平衡,不平衡量明显下降,振动现象也显著减弱。该测试系统基于虚拟仪器开发平台LabVIEW开发,适用于现场使用,具有开发周期短、成本低、易维护、易扩展等特点。