卸卷小车被广泛地运用在卷材生产线上,该设备的性能直接影响着生产线的产量和最终产品质量的好坏。升降液压系统是保证卸卷小车正常工作的关键。不同的生产线卸卷小车升降液压系统的设计形式也不尽相同。该文主要介绍了热轧带钢生产线中卸卷小车的工作过程,分析了采用伺服阀控制的升降液压回路的工作原理和特点。

1概述 年产量20万t的连退机组是鞍钢冷轧硅钢厂的主生产线。卸卷小车是该机组出口的主要设备，其主要作用是将生产线上卷取机卷取完成的钢卷自动卸下，并经称重后运送至过渡鞍座，完成连退线的最后一步工序，从而保证连退线生产的连续性。但是小车在工作过程中（特别是调试初期），往往会出现小车上升，还未触及钢卷时，卷取机卷筒就产生缩径，出现误动作，导致钢卷迅速下坠，

卸卷小车被广泛地运用在平整分卷机组上其性能直接影响着平整分卷机组的产量和最终产品质量的好坏。升降液压系统是保证卸卷小车正常工作的关键。不同的平整机组卸卷小车升降液压系统的设计形式也不尽相同。该文主要介绍了热轧2250平整卸卷小车的工作过程分析了其升降液压回路的工作原理和特点。

该文章分析了卸卷小车失压的原因，并结合其液压系统特点，提出相应的处理措施，取得了良好的实践效果。

分析了攀钢线材厂卸卷小车液压系统原理，并对小车下滑及进退换向阀处于中位时，小车动作故障进行分析，制定了解决措施。

该文分析了卸卷小车液压系统出现的一例故障原因,并结合该液压系统的特点,提出了相应的处理措施,经实践证明这种处理措施是可行的.

叙述为热轧窄带钢生产线开发的全液压自动化多功能小型卸卷小车的设计、结构特点及操作特点.该小车具有走行、升降、旋转和压紧钢卷等功能,设计结构紧凑、操作稳定、自动化程度高等优点,能满足不锈钢等合金钢热轧窄带钢的生产需要.

本文分析了卸卷小车卸卷因难的原因,并结合该液压系统的特点,提出了相应的改进措施,经实践证明这些处理措施是可行的.

分析热轧卷取机卸卷小车液压系统保压可靠性差的原因，并结合该液压系统的特点，通过插装式单向阀的使用，对低压上升控制回路进行了改进，使该液压系统的保压性能稳定可靠，很好地解决了卸卷小车升降液压系统保压可靠性差的问题。

卸卷小车被广泛地运用在平整分卷机组上,其性能直接影响着平整分卷机组的产量和最终产品质量的好坏,升降液压系统是保证卸卷小车正常工作的关键。分析卸卷小车升降控制系统中出现故障的原因,提出液压系统的处理措施。