磨料微粉形状特征在线视觉检测技术研究
为获得清晰的流动微粉溶液图像,搭建了一个可以自动调焦的显微图像采集平台。该平台基于对焦深度法进行自动对焦,其清晰度评价函数采用改进的平方梯度法计算,搜索算法采用改进的爬山搜寻法实现,该方法速度快自动化程度高。获取图像后,采用灰度变换法增强了图像背景和前景的对比度,然后根据黏连颗粒区域的凸凹性,基于凸包分析进行了黏连颗粒剔除,保证了微粉颗粒形状尺寸特征计算的准确性;最后将研究的技术与用FUNIK激光粒度分析仪检测过的CBN-GM850微粉进行了实验验证和对比,结果表明,这里研究可以为微粉品级的有效确定提供依据。
数字化显微图像分析检测系统的设计研究
传统光学显微图像观测通过计算机硬件和软件技术实现光电-数字化,是显微图像分析技术在信息化时代的升级换代.本文阐述实现数字显微图像技术跃变过程中若干重要的设计研究问题,包括图像的光电转换、图像处理、静态观测、活态观测和动力学观测、通用和特殊图像处理方法、若干专用显微图像信息处理技术等,并介绍所取得的成果.
立体对电镜图像投射演示的原理和技术
要研究样品显微图像的三维信息,发展了立体电镜技术。立体对照片通常用反射立体镜观察。为适应在会议交流,可制成立体对幻灯片用幻灯机投射演示。立体对电镜图象投射演示在我国全国会议上以往未曾采用。本文论述其主要原理和技术。
冲击2滑动工况条件下套管磨损机制图像分析
为实验验证套管磨损机制的理论研究,在冲击-滑动工况条件下进行了套管磨损的试验研究。运用SK2005工业显微镜、铁谱显微镜和扫描电镜,对套管磨损试验后的磨擦磨损表面进行了显微图像分析。研究发现在冲击-滑动工况条件下,深井超深井套管磨损机制主要为接触疲劳磨损、粘着磨损和磨粒磨损,从试验角度验证了深井超深井套管磨损的主要原因是钻杆对套管的横向冲击。
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