针对安全仪表系统（SIS）的产品开发,分析了应用于石化领域的安全仪表系统的基本特性、冗余结构和常见产品类型。在介绍IEC 61508标准的基础上,提出了安全仪表系统产品开发过程中整体安全生命周期、产品硬件及安全相关软件的功能安全设计方法;最后以SIL2级压力变送器为例,着重阐述了SIS系统结构设计和故障诊断覆盖要求。

参考了安全仪表标准IEC61508和IEC61511，结合实际工程设计过程中遇到的安全仪表设计问题，对工厂安全仪表设计过程进行了详细的分析，定量地分析工艺系统存在的危险、潜在后果及发生的频率等，确定安全仪表系统冗余的设计原则及如何对该安全仪表系统进行验证，以使设计的安全仪表系统的可靠性满足工艺系统的安全要求，力图有条理性和系统性地解决工厂安全仪表系统的设计问题

功能安全评估(FSAs)是在传统的安全生命周期活动如验证，确认和功能安全审核之外进行的。 这些安全生命周期活动通常直接由安全相关系统的项目团队在执行阶段进行计划和实施。功能安全评估的目的在于独立地确保功能安全在机构特定的供货范围内得以实现。

简要介绍安全仪表系统（SIS）的安全仪表功能（SIF）的设让包括功能安全设备的评估和选择方法及安全完整性等级（SIL）的确认。

介绍MEMS传感器的特点和应用，功能安全的主要概念、原则和方法，以及对MEMS传感器构成的安全监控系统进行功能安全评估的范围和适用标准。

从系统安全角度出发,安全仪表系统的性能评估应尽可能的覆盖各种安全功能失效。本文基于不同使用阶段的安全功能失效,建立了安全仪表系统的性能评估方法。根据安全仪表系统使用过程中的特点,该方法综合考虑了安全仪表系统在被动休眠期、过程要求时和维修测试期内可能发生的系统安全功能失效,并分别进行定量,最后给出了安全仪表系统的整体安全功能失效模型。应用实例表明该方法更加详尽合理。

阐述了基于ISA S84．01的安全仪表系统的安全生命周期。对安全仪表系统在设计和执行过程中的危险学习、安全完整性等级的评定、子系统结构的选择、可靠性分析等关键技术的主要过程和方法进行了详细的介绍。

介绍了安全仪表系统在现代过程工业中的作用和地位以及功能安全的特点和标准体系，重点阐述了安全完整性等级的划分和评估过程，以及SIL等级的确定和计算方法，为安全仪表系统SIL等级评估提供依据。

介绍了安全仪表系统的作用、与基本控制系统的区别，以及安全完整性等级的评估过程，对比分析了常用的安全完整性等级验证计算方法，基于状态枚举法，得出了不同冗余结构的计算模型。

安全性表现产品的安全品质,是通过设计、制造出来的,但只靠产品无法维持。自动化产品的安全品质表现在两个方面,一是单个产品的安全性,二是作为系统的一个单元时的系统安全性。