液压汽车起重机是我国近年发展迅速的起重机械。一般来说,液压传动系统的工作是可靠的,但如果使用和维护不当,也会出现各种故障,以致影响生产,发生严重事故。下面就液压汽车起重机常见的故障及其排除方法谈点个人看法。

机械产品在现场使用中反馈的信息，是分析其使用可靠性的主要数据来源。但是在现场反馈信息中，现场人员对机械产品使用情况的描述，使用了大量的外延不分明的模糊语言，如“渗油比较严重”、“地面平整度较差”、“操作工能不太熟练”等，因此，直接利用现场数据进行可靠性分析有一定困难。本文应用模糊集理论，以ＱＹ２０Ａ液压汽车起重机为实例，探讨利用具有模糊性的现场反馈信息对机械产品进行可靠性评价的实用技术，建立了一套适合我国现状的现场反馈信息的可靠性分析方法。

QY40型液压汽车起重机是徐州工程机械集团公司所属徐州重型机械厂,徐州工程机械研究所共同开发的新产品,见附图.经机电部工程机械试验场测试,该机的各项主要技术性能指标均符合有关标准,达到国际80年代先进水平,并已通过部级鉴定.1 主要技术性能参数最大额定起重量(t) 主起重臂40 主起重臂加副起重臂4 最大额定起重力矩(N·m)

对８０ｔ液压汽车起重机液压系统进行了系统全面的分析，同时根据长期设计和维护液压设备的经验，阐述了常见故障的处理方法。

QY12K型液压汽车起重机是我厂最新研制开发的产品(见题图).该机吸收国外先进技术起重作业全部采用液压驱动具有结构紧凑、操纵方便灵活、动作平稳、微动性好等特点是一种工作安全可靠生产效率高的起重设备.

QY 50F型液压汽车起重机进行起升工况即吊重调试时,首先发现将基本臂调至幅度5m时,该机在起吊瞬间即重物离地或重物在静止起升的一刹那间,有重物急速下落的现象,该现象不太明显,起吊后能平稳的吊起38t,但当重物被吊离地面1.5m左右停止后,操作液控手柄使重物下降时,重物不能平稳下降,而是急速落下.

KOBE—TC790桁架臂液压汽车起重机是日本神户制钢所生产的桁架臂液压汽车起重机，最大额定起重量为90t，可组合多种不同臂长的悬臂式工况。该机主要在某铜矿露天采场施工作业，是该矿维修露天大型牙轮钻机的唯一设备。自1979年投入使用以来，尚未有其他设备予以替换。臂杆在使用中多次受损。虽然损坏的臂杆节可以更换，然而这种薄型臂杆在国内购不到，日本也已停止生产。

在厂内机动车辆和汽车起重机上，大量采用液压传动技术。液压油缸是液压传动系统最常用的执行元件。液压油缸使用过程中，因为各方面原因，会发生各种故障。其中最常见的是当换向阀处于中位时，油缸活塞杆在外力或工作装置自重的作用下自行回缩。在监督检验中，因额定载荷下油缸回缩量大于《检规》的要求，而判定设备不合格的情况比较普遍。例如液压装载机的动臂油缸、液压汽车起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸等。严重时，不仅会严重影响机械的技术性能，还会危及机械安全运行。因此，