针对某种不锈钢液压镂空零件由自身结构导致刚性不足而存在难加工的问题,为提高其加工效率和加工质量展开加工研究与实践。对液压镂空零件进行零件实体建模、加工路径规划、切削参数确定和数控程序编制的数控加工研究,并进行了五轴数控机床的加工实践验证。实践证明液压镂空零件的数控加工合理有效性,同时规范合理的数控加工是保证其加工精度、提高加工效率的关键。液压镂空零件的数控加工可为同类型薄壁零件的高效、高精度加工提供一定的参考和借鉴。

阐述了CAXA制造工程师对复杂零件的三维造型设计,生成加工轨迹和NC程序的过程。对于需用四轴数控机床加工的部分,用VERICUT仿真验证、优化,有效地避免了加工前的过切、欠切,刀具与工件、机床、夹具碰撞等现象。最后将验证的NC程序导入立式加工中心HNC-210B进行实体加工。