利用纳米力学测试系统测试黄铜经深冷处理前后的硬度、弹性模量和摩擦系数，并借助金相显微镜、SEM/EDS和TEM对深冷处理前后黄铜的组织进行分析。在此基础上，探讨了深冷处理对黄铜微观力学性能的影响。结果表明: 深冷处理能细化黄铜组织，增大黄铜的硬度、弹性回复系数和硬弹比，减小摩擦系数，有效地提高了合金的抗压痕形变能力。

在液氮温度下对废铝易拉罐合金作了48h的深冷处理，并进行了金相组织分析和力学性能测试。结果表明，深冷处理显著提高了合金的力学性能，抗拉强度和伸长率分别提高了10.7%和36.2%。

利用磨细钢渣粉替代矿渣,并掺以粉煤灰和硅灰,通过各成份之间合理的颗粒匹配达到固体的最密实状态,以获得高强的水泥基胶凝材料。依据粒度仪测出不同比例混合后混合材的颗粒群分布,通过MATLAB绘制出了满足Dinger-Funk方程紧密堆积状态下的颗粒群分布曲线,利用数值方法分析了混合料的颗粒群分布与DingerFunk方程颗粒群分布的拟合度,并测定了浆体的强度。试验结果表明,混合掺合料的实际颗粒群分布与紧密堆积状态颗粒群分布拟合度较高时,相应浆体的强度较高,可为配制高强的水泥基材料提供参考。

结合枪钻深孔加工刀具的结构与加工实际,深入研究了枪钻加工过程中圆度误差形成的机理,根据转子动力学涡动幅值与偏心距的关系,推导了影响枪钻钻头涡动幅值的材料因素.在保证钻头刚度的前提下,提出使用微钙钢材料的枪钻钻头的方案来抑制深孔加工过程中的涡动.通过数值计算与有限元分析仿真,得出钻头材料密度越大,偏心距越小,则涡动幅度越小,而微钙钢相对较大的密度特性可以在一定程度上抑制枪钻在工作中的涡动,从而达到了提升深孔加工圆度的目的.