热处理对ZM6镁合金TIG焊后组织性能的影响
采用钨极氩弧焊对ZM6铸造镁合金进行焊接,并对其进行了T6热处理,利用光学显微镜及扫描电镜对焊后及热处理后的焊接接头显微组织进行观察,对试样进行显微硬度和抗拉强度测试。结果表明:经过540℃固溶处理后,晶界处的化合物已基本固溶到基体。经200℃时效16h后,出现3种析出相,并且焊缝及母材显微硬度均达到最大值,分别为85HV和81HV。热处理后拉伸试验断裂位置在熔合区附近,抗拉强度达到260MPa,较未热处理的160MPa有较大提高。热处理后拉伸断口形貌呈现出两个不同的区域,分别为解理和韧窝一解理混合断裂。
Ce含量对固相合成ZM6镁合金组织和性能的影响
利用固相合成的方法合成Mg-20.72%Ce中间合金和ZM6耐热镁合金混合屑。结果表明:Mg-Ce中间合金屑在ZM6镁合金中分布不均匀,处于加入时的形状。合金组织主要为拉长的变形纤维组织和亚晶组织。Ce含量越高,在ZM6镁合金中分布的Mg-Ce中间合金越多;所有固相合成含Ce的ZM6镁合金的抗拉强度和延伸率均低于不含Ce的ZM6镁合金的抗拉强度和延伸率。相比较而言,含3.5%Ce的ZM6镁合金综合性能好一些。试样的断裂方式为脆性断裂。
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