采用电铸法制得Ni—W合金，对合金样品在400～700℃进行退火处理，随后进行显微硬度测试和显微组织分析。研究结果表明：随着合金中W含量（质量分数）的增加，电铸合金从晶态过渡到非晶态；随着退火温度的升高，低W含量合金的硬度逐渐降低，晶体结构不变；高W含量合金（w（W）〉35．00％）的硬度先升后降，其中w（W）=35．35％的合金是由于Ni-W相的析出；含w（W）=45．52％的合金则是由于非晶晶化及后续的Ni-W相的析出。

用电沉积方法制备了含钨1.76%（质量分数）的Ni-W合金药型罩。通过拉伸试验对原始电铸态和热处理后样品的力学性能进行了评价并利用X射线衍射、透射电子显微镜、俄歇电子能谱等技术对原始电铸态和热处理后样品的微观结构进行了分析。结果表明通过电铸技术制备的Ni-W合金药型罩材料强度较高晶粒细小并具有（111）织构。制备的Ni-W合金仍具有面心立方结构W固溶在Ni的晶格中。Ni-W合金药型罩材料经300℃退火后晶粒发生异常长大（111）织构转变为（220）织构。经500℃退火后由于硫在晶界的偏析发生沿晶断裂严重影响了材料的力学性能。