将MDT型硅油与二甲基硅油进行复配,以此作为增塑剂,配合羟基封端107硅橡胶、纳米碳酸钙、交联剂、偶联剂和催化剂,制得RTV-1脱醇型密封胶,着重讨论了不同配比的MDT型硅油与二甲基硅油对RTV-1脱醇型密封胶性能的影响。实验结果表明当MDT型硅油与二甲基硅油的配比为40︰60时,制得的密封胶综合性能最佳。

为解决有机硅密封胶因硫化时间长引起的不能满足流水线生产要求的问题,以羟基封端聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、纳米碳酸钙、气相法白炭黑、交联剂、偶联剂、有机锡催化剂等为原料,制得快速室温硫化密封胶,探讨了填料含量、二甲基硅油含量、交联剂含量、催化剂含量、环境温/湿度对密封胶深层硫化速率的影响。结果表明,随着填料用量的增加,密封胶硫化速率变慢;二甲基硅油含量较低时,对密封胶的硫化速率影响不大,随着二甲基硅油的进一步增加,硫化速率加速降低;过量交联剂会直接消耗空气中的水汽,且用量越多,多余的交联剂需要消耗的水分就越多,因而随着交联剂用量的增加,密封胶的硫化速率变慢,硫化深度变浅;随着催化剂用量的增加,表干时间缩短,但受限于使用环境,当有机锡用量进一步增加时,表干时间不再减少,催化剂用量对硫化深度影...

从力学性能、硬度和粘接性3个方面分析了温度(100~300℃)对硅酮密封胶性能的影响,并对比了不同配方类型的硅酮密封胶的耐温性能。结果表明:随着温度的升高,拉伸强度先下降、后上升,然后急速下降;伸长率先上升,然后急速下降;硬度在前期温度较低时会有所下降,后期温度较高时会有粉化现象发生。粘接性随着温度的变化,硅酮胶由内聚破坏逐渐转变为界面破坏。不同配方类型的硅酮密封胶中,脱酮肟型硅酮胶要比脱醇型硅酮胶耐更高温度,且使用白炭黑和重钙配方要比单纯使用轻质碳酸钙配方的密封胶耐温性能更佳。